在全國各地如火如荼的環保浪潮下，10噸、20噸以下的燃煤鍋爐都在強制性停產。造紙行業由于大部分工廠都是中小型燃煤或生物質鍋爐，作為能源消耗大戶的造紙行業，受到有史以來最嚴厲的挑戰和行業生存抉擇。

無論是原材料造紙、再生造紙、還是紙品深加工，在燃煤鍋爐被限制或者禁止使用后，迫使廣大造紙的經營管理者需要采用環保、經濟、安全的加工工藝，來替代燃煤、燃氣或者其它燃料鍋爐。

喆能電磁加熱器 成為造紙行業的新寵

當面對紙張克重、含水量、轉速、產紙量、缸面溫度、幅寬、紙寬等一系列眼花繚亂的參數時，很多節能改造公司的專業工程師一臉茫然，造紙廠的老板和設備管理人員更加無從下手。怎么計算？怎么設計，成為行業難題。

喆能電磁加熱，深入造紙一線研究6年，與原材料造紙、再生造紙、瓦楞紙、熱印刷、覆膜等各種各樣的造紙機械打交道不下500次，各類試驗測2000多次，數據采集和分析數百萬條，不僅能準確計算出各種工況的能耗，生產的產品適合造紙廠粉塵多、水汽多、高溫的環境場合，而且能耗小，可以自動適應不同幅寬、不同厚度、不同速度的生產需求。

造紙廠由于投入大，設備運行成本高，流水線作業的特性，無論是舊設備的改造還是新設備的產品升級，都希望盡可能少的改動原有機械。

以工藝較為復雜的瓦楞紙機械電磁加熱升級為例

從上面設計圖可以看出，預熱、光輥、瓦楞輥的原有需要加熱部位，都在外部裝有電磁加熱輥，電磁加熱輥是模塊式安裝到相應需要加熱的部位，只要在設備上打孔安裝固定就可以。

上圖的實物照片顯示內部線圈是分組分單元獨立控制，可以滿足生產不同寬度的產品需求，不會因為整條輥被加熱而導致局部高溫變形。同時由于MCU控制技術的使用，使得相鄰線圈不需要空間距離而沒有磁場耦合干擾，這樣可以保證加熱區域的溫度均勻性好。

造紙機械電磁加熱工程案例