如果采用明火燃燒的方式，或者采用電阻絲熱輻射的方式來加熱不銹鋼或者其它金屬，不銹鋼加熱過程中是暴露在熱空氣中的。這種情況下，即使是耐高溫的不銹鋼，表皮也會氧化、脫落。嚴(yán)重的崩落會導(dǎo)致電阻絲打火熔斷（如下圖），造成不停維修電阻絲，不間斷的需要更換不銹鋼材料的設(shè)備巨大維修量。如何解決不銹鋼加熱的高溫氧化，成為橫在眾多廠家面前的一道梗。

本篇重點(diǎn)介紹不銹鋼電磁加熱的方式，即使是高溫或超高溫，也能有效防止不銹鋼高溫氧化，并且感應(yīng)線圈不會受到任何的氧化脫皮的危害，設(shè)備長久耐用。

工作原理：

電磁加熱器是利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的能量轉(zhuǎn)換過程，由整流電路將50/60Hz 的交流電壓轉(zhuǎn)變成直流電壓，再經(jīng)過功率控制電路將直流電壓轉(zhuǎn)換成頻率為5~20KHz的電壓，當(dāng)高速變化的交流電流通過線圈時(shí)，線圈會產(chǎn)生高速變化的磁場，磁場內(nèi)的交變磁力線通過金屬管道或容器時(shí)(導(dǎo)磁又導(dǎo)電材料)，金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使金屬本身自行發(fā)熱，然后通過金屬發(fā)熱來實(shí)現(xiàn)給物料加熱的目的。

電磁加熱器主要由４個(gè)部分組成分別是電磁加熱單元、功率驅(qū)動(dòng)單元、中心控制單元和供電控制單元，參考如下圖示:

電磁加熱器的中心控制單元帶有雙路溫度采集和控制、雙路報(bào)警輸出與通信接口輸出，設(shè)備能夠檢測加熱管道的出入口溫度，保證加熱管道內(nèi)溫度自動(dòng)運(yùn)行在設(shè)定工作溫度范圍內(nèi)，當(dāng)溫度高于上限報(bào)警溫度時(shí)設(shè)備自動(dòng)上報(bào)和控制輸出（設(shè)備可選配通信接口支持RS485通信方式和短信方式，RS485通信接口采用的是標(biāo)準(zhǔn)的Mod-bus通信協(xié)議，便于用戶搭建通信平臺。）

電磁感應(yīng)加熱器的功率驅(qū)動(dòng)單元與加熱線圈是設(shè)備能量轉(zhuǎn)換關(guān)鍵部分，不同功率的電磁加熱器的加熱線圈與功率驅(qū)動(dòng)單元有所不同。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、高效節(jié)能

節(jié)能電磁加熱器開機(jī)二十秒可使金屬管溫度達(dá)到100℃以上。熱效率高達(dá)95％以上，同等條件下，比電阻式加熱方式節(jié)能20％~70％，預(yù)熱時(shí)間縮短1/2~2/3。

2、性能穩(wěn)定

　 由于是電磁感應(yīng)加熱，磁力線穿透保溫材料，不破壞管道保溫層，有效保護(hù)管道表面不被氧化。同時(shí)其工作頻率又對人體沒有輻射傷害，另外因?yàn)槭欠墙佑|電磁加熱，所以不存在漏電等安全隱患和溫度過高的可能性。本產(chǎn)品的關(guān)鍵元件是采用名廠進(jìn)口的產(chǎn)品，從而保證了產(chǎn)品的可靠穩(wěn)定性，其無故障工作時(shí)間可達(dá)5萬小時(shí)以上，比任何電加熱產(chǎn)品連續(xù)滿負(fù)荷工作的時(shí)間都長。

3、降低費(fèi)用

　　本產(chǎn)品采用感應(yīng)加熱，線圈本身不會產(chǎn)生熱量，使用壽命長，避免了電阻式加熱需要經(jīng)常維護(hù)和定期更換加熱原件的弊病，后期基本無維護(hù)費(fèi)用。而且維修方便快速，不需要停產(chǎn)。

4、改善環(huán)境

　　本產(chǎn)品具有內(nèi)向和定向加熱的特點(diǎn)，因而外向熱損小，從而顯著降低工作環(huán)境溫度，達(dá)到最佳的環(huán)保效果。

5、操作方便

電磁感應(yīng)加熱器安裝后接通電源即可，當(dāng)溫度升高到設(shè)計(jì)上限溫度時(shí)，加熱器自動(dòng)停機(jī)（待機(jī)）；當(dāng)溫度降低到設(shè)計(jì)下限溫度加熱器自動(dòng)開機(jī)。

6、安全可靠

電磁感應(yīng)加熱，管道與加熱線圈分離，安全性好。軟啟動(dòng)，軟關(guān)斷，無啟動(dòng)沖擊電流，避免因電壓波動(dòng)造成損壞。預(yù)設(shè)工作溫度，自動(dòng)控溫。管道表面不易氧化，不會造成管道銹蝕破損維護(hù)的煩惱。